Во-первых, основной принцип измерения калориметра конуса

Конический калориметр является международно признанным основным устройством для тестирования характеристик горения материалов. Его измерение основано на принципе потребления кислорода. Когда образец сжигается под источником лучистого тепла конусного нагревателя, выделяется тепло, а количество кислорода, потребляемого в процессе горения, находится в фиксированной пропорции к выделяемому теплу. Точно фиксируя изменение концентрации кислорода до и после горения в сочетании с данными о потоке, прибор может рассчитать ключевые показатели, такие как скорость выделения тепла и общее выделение тепла образца, обеспечивая научную основу для оценки риска возгорания материалов.

II. Необходимые приготовления перед измерением

1. Калибровка оборудования: После загрузки, инструмент должен быть откалиброван в первую очередь, сосредоточив внимание на калибровке анализатора кислорода, измеритель теплового потока и датчика качества. Калибровка датчика кислорода с помощью стандартного газа для обеспечения точного обнаружения концентрации; калибровка источника теплового излучения с помощью стандартного измерителя теплового потока для обеспечения равномерного нагрева образца и надежных данных.

2. Подготовка образца: образец должен быть разрезан в соответствии со стандартным размером, обычно квадратом 100 мм × 100 мм, а толщина должна контролироваться в указанном диапазоне в соответствии с характеристиками материала. Поверхность образца должна быть плоской, чтобы избежать дефектов, таких как заусенцы и пузырьки. В то же время необходимо обеспечить, чтобы образец был сухим, чтобы избежать влияния влаги на точность данных о сжигании.

3. Экологическая конструкция: убедитесь, что лаборатория хорошо вентилируется и устраняет внешние помехи воздуха; прибор должен быть размещен на стабильном столе, подключить выхлопную трубу и систему сбора данных, проверить, нормально ли соединение с линией, и обеспечить стабильную работу испытательного процесса.

III. Этапы стандартного измерения

1. Установка образца: Поместите подготовленный образец в держатель образца, чтобы убедиться, что поверхность образца перпендикулярна излучающей поверхности конусного нагревателя, а центр образца совмещен с центром нагревателя для обеспечения равномерного нагрева. Затем закройте дверь испытательного отсека, чтобы обеспечить герметичное уплотнение для предотвращения входа наружного воздуха и воздействия на процесс горения.

2. Параметры параметров: установить лучистый тепловой поток в соответствии с испытательным стандартом, общее значение настройки составляет 25 кВт / м ², 35 кВт / м ² и т. д. для моделирования различных сценариев пожара; установить время испытания, как правило, установлено на 30 минут в соответствии с характеристиками горения материала; в то же время установить частоту сбора данных для обеспечения точного сбора динамических данных во время горения.

3. Запуск теста: после запуска оборудования конусный нагреватель начинает лучистое нагревание, и образец автоматически сгорает после нагревания до точки зажигания. Прибор собирает такие данные, как концентрация кислорода, изменение массы образца и температура дымовых газов в режиме реального времени, а также автоматически вычисляет ключевые параметры, такие как скорость выделения тепла, скорость потери массы и эффективное тепло сгорания, с помощью встроенных алгоритмов и синхронно передает их в систему сбора данных.

4. Конец теста и экспорта данных: После того, как тест завершен, оборудование автоматически останавливает нагрев. После того, как испытательная кабина остывает, откройте дверь кабины, чтобы удалить остаток образца. Экспортируйте данные испытаний, создавайте кривые характеристик горения с помощью профессионального программного обеспечения и визуально отображайте изменения различных параметров в процессе горения материала.

IV. Основные направления применения результатов измерений

Результаты измерения конусного калориметра могут быть непосредственно применены для оценки огнестойкости материала, а уровень огнеопасности материала можно судить по пиковой скорости тепловыделения, общему тепловыделению и другим данным; он обеспечивает поддержку основных данных для исследований и разработок материалов в области строительных материалов, электроники, транспорта и т. д., чтобы помочь оптимизировать составы материалов и улучшить показатели пожарной безопасности продукта; в то же время данные измерений также являются важной основой для проектирования противопожарной защиты зданий и принятия противопожарной защиты, а также для создания сильной технической линии защиты для обеспечения общественной безопасности.

Освоение метода измерения конусного калориметра может не только точно получить данные о характеристиках сжигания материала, но и обеспечить научную поддержку исследований и разработок продукта, контроля качества и пожарной безопасности. Это один из основных навыков в области тестирования материалов.