Тестер угольного шлака
Обзор структуры тестера свойств шлакования угля Инструмент в основном состоит из главного двигателя, камеры дымовых газов, воздушной камеры, гильзы газификации, трубопроводной системы, расходомера, клапана управления воздухом и т. Д. Корпус машины сварен с холоднокатаной стальной пластиной, которая в основном играет роль комбинированных деталей машины. Газовая камера дымовых газов и воздушная камера удобны для наблюдения за функциями расхода воздуха, давления воздуха, сбора газа и т. Д. Втулка газификации - это камера сгорания материала. Трубопроводная система играет направление расхода газа; расходомер ротора - это специальное приспособление для наблюдения за значением давления газа; клапан управления игольчатым газом используется для управления потоком воздуха и давлением
Технические индикаторы:
1. Размер частиц угля 3-6 мм
2. Степень отбора проб 400 C должна быть оснащена воздуходувкой, объемом воздуха 12 / ч, давлением воздуха 1000mmHg
3. Основные пункты метода: Пробу с размером частиц от 3 до 6 мм загружают в газификационное устройство, воспламеняют древесным углем того же размера частиц и газифицируют (сжигают) при заданной интенсивности взрыва. После выгорания пробы останавливают, охлаждают, взвешивают и просеивают, а скорость образования шлака рассчитывают на основе массы шлака более 6 мм, что указывает на образование шлака углем.







