Область применения полностью автоматических промышленных анализаторов:

      Он подходит для электроэнергетики, угля, металлургии, нефтехимии, охраны окружающей среды, цемента, производства бумаги, геологической разведки, научно-исследовательских институтов и других отраслей промышленности для измерения влажности, золы и летучего вещества угля, кокса или другого органического вещества и расчета его фиксированной углеродной и теплотворной ценности. Он также может анализировать летучую золу, золу, кокс и содержание углерода.

Стандарт: GB / T212-2008 "Метод определения теплотворной способности угля".

Основными особенностями полностью автоматизированного промышленного анализатора являются:

　GB / T 483-2008 "Общие положения о методах испытаний для анализа угля", GB / T 212-2008 "Методы промышленного анализа угля" и американский стандартный прибор ASTM D5142 имеют две тестовые части, часть B посвящена тестированию летучих веществ, а часть A проверяет влагу и золу. Эти две части управляются компьютером и могут работать одновременно или по отдельности.

Преимуществами такого подхода являются:

Высокая эффективность: Быстрый метод: 19 образцов влаги, золы, летучих веществ ≤ 120 минут Классический метод: 19 образцов влаги (тест на сушку), золы (медленная зола + тест на сушку) 260 минут, летучих веществ 120 минут (часть B) влаги, золы, летучих веществ три показателя могут быть определены в любой комбинации или отдельно.

Примите импортированную интегральную печь, быструю скорость топления, энергосберегающую и короткое время испытания. Примите импортированный электронный баланс и импортированный шаговый мотор для обеспечения стабилизированного представления теста.

Другие преимущества:

　① Применимо ко всем типам угля, есть азотное устройство, и тест на влажность можно использовать методом сушки азота; специальные высокотемпературные испытания печи на летучие вещества, полностью

Процесс испытания летучего вещества в национальном стандарте смоделирован. Национальный стандарт ГБ / Т212-2008 предусматривает высокотемпературную печь и испытание золы для испытания летучего вещества

Структура печи отличается.

　② летучий испытательный тигель выделен, и объем тигля, скорость теплопередачи и давление все такие же, как в тигле национального стандарта, обеспечивая, чтобы летучие результаты испытаний полностью соответствовали требованиям GB / T212-2008 и полностью соответствовали классическим результаты испытаний, преодолевая предыдущие результаты испытаний летучих анализаторов не могут полностью соответствовать национальным стандартным дефектам.

　③ 2 части работают в то же время, влага, зола и летучее вещество испытываются в то же время. Нет необходимости заменять тигель или раскрывать крышку в середине процесса. После того, как образец угля освобожден, он может быть без присмотра вовремя и быстро, и результаты влаги, золы, летучего вещества и фиксированного углерода могут быть получены автоматически. Преодоление сборочной линии

Рабочий метод не может быть протестирован одновременно, и все результаты промышленного анализа не могут быть получены своевременно. Тигель необходимо заменить или покрыть в середине процесса.

　④ Высокая надежность, без устройства перемещения в тигле, такого как "робот", не будет явления падения или разрыва тигля во время передачи.

　⑤ Два образца подавая стержни используются для испытания летучих веществ, и два образца отправляются в высокотемпературную печь при 900 ° C в то же время, что ускоряет скорость испытания летучих веществ. Влага, зола и летучие вещества классические тесты метода 19 образцов могут быть завершены в течение 120 минут, и фиксированный углерод, теплотворная способность и содержание водорода могут быть рассчитаны.

　Существует множество методов тестирования, которые пользователи могут устанавливать по своему желанию, включая национальный стандартный метод арбитража, быстрый метод, и пользователь также может установить метод по своему желанию.

　Использование теплового баланса, технологии термогравиметрического анализа, а также использование коррекции порожних тиглей в одной и той же атмосфере обеспечивают точное взвешивание и решают технические проблемы режима работы трубопровода, коррекция порожних тиглей недействительна, а температуры порожних тиглей различны один за другим, а взвешивание неточное.

　С бесшумным воздушным насосом эксперименты можно проводить без кислорода или азота, что решает проблему высокого шума и физического и психического здоровья, вызванного использованием компрессорной насосной установки.

　Круговая хорошо-образная высокотемпературная печь имеет более равномерное и стабильное распределение температуры, что решает техническую проблему неравномерной и нестабильной температуры, вызванной частым открытием дверцы печи на конвейере.

　Высокотемпературная печь из керамического волокна имеет небольшую теплоемкость, быструю скорость нагрева и охлаждения, короткое время непрерывного тестирования для нескольких партий, хороший эффект теплоизоляции и значительную экономию энергии.